Рішення системи формування стиснення Jeepine  

https://youtu.be/z-I2v5Jk1Ww

CCM-JP24D Ємність: 24000-26000 шт. / Год

Ім'я клієнта: Г-н Х

Машинна модель: CCM-JP24E Машина для формування безперервної компресії

Тип ковпачка: 28мм 1881 PCO CSD ковпачок

Cap Застосування: CSD

I. Пропозиція виробничої лінії СКК

1. Машинна пропозиція

1) Ковпачок виробництва CCM-JP24E Повний комплект PCO 1881 (2,3-2,8 грама, 1,5-1,8 грама)

Додаток 1: Список конфігурацій CCM-JP24E та технічні дані

2. Час доставки

a. Зразки для ливарних форм та кришок: 30 робочих днів з дати підтвердження замовлення та схвалення креслення.

b. Промислові прес-форми та машини: Протягом 120 робочих днів з підтвердженням пробної форми та шапочки.

3.Встановлення та тестування

a. Покупець повинен підготувати достатню кількість електроенергії, чистої води, стисненого повітря та сировини для проведення випробувань на місці.

b.Інженер продавця несе відповідальність за встановлення обладнання, випробування виробничих стежок і навчання відповідного персоналу на заводі покупців протягом 7 днів.

5. Після служби

a. Гарантія на один рік безкоштовних деталей і трудових ресурсів, технічного обслуговування та технічного обслуговування.

Профіль компанії

Jeepine були присвячені в неперервної компресії формувальна машина (СКК) протягом десяти років, збираючи інноваційні R & D команди на чолі з академіками. В даний час Jeepine стали провідним брендом китайської преміум і високоефективної СКК.

Ø Національне високотехнологічне підприємство.

Ø Один із національних розробників стандартів у галузі компресійного формування.

Ø Китайський унікальний CCM Виробник публічного лістингу. (Фондовий код: 833127)

Ø TUVISO9001: 2015. Північноамериканське схвалення UL.

&.Компресія формування профіль і принцип

1.Комплектуючі технології формування профілю

Завдяки зручному функціонуванню, високій ефективності виробництва та низькій середній вартості, прес-формування вже відома і популярна в усьому світі технологія виробництва пластикових ковпачків.

2. Принцип формування

При формуванні матеріал розрізають як кількісно піддону і вставляють в порожнини. Після цього форми закривають, гранули поступово пластифікують і заповнюють у порожнини під тиском і температурою. Нарешті, кришки пляшок з'являються після охолодження і затвердіння в циклі.

Оскільки в технологіях стиснення відсутня гаряча смуга, використовується загальний мотор тиску, з очевидними достоїнствами однорідної продуктивності, меншою швидкістю усадки і спотворення.

3. Технологічний процес

Компанія Jeepine CCM поєднує в собі переваги екструзії, пресування та високошвидкісних роторних технологій, які забезпечують достатню кількість матеріалів, відсутність переливу та успішне одношарове формування. Лиття під тиском вимагає лише смоли в напівплавленому стані (<180 ℃),="" що="" сприяє="">

1) Доставку матеріалу розміру

Двигунний привід, потім передає основи формування на основному підшипнику, виконуючи задану швидкість, тим часом приводячи скребковий пристрій. Запуск в швидкість стискувального пристрою, гранули з блоку пластифікації проходять через поворотну пластину пневматичного скребкового пристрою. з вхідного патрубка, а потім вставляють в нижні порожнини.

2） Безперервне лиття під тиском

Незважаючи на те, що головний підшипник СКК безперервно керує обома поворотними накладками, а потім проходить через поверхню кулачків подушки і дна, кулачки виштовхують стрижні у форми для видалення. працює на високій швидкості, кожна з багатокомпонентних блоків контролюється пристроєм для підйому і спуску, так що стиснення і безперервне виробництво виконуються.

3 Cool Продукти охолодження

При певній температурі формування і тиску протягом деякого часу пластик повністю застигає і стає кінцевою продукцією. Більш або менше часу стиснення вплине на продукти.

У процесі охолодження до температури в приміщенні, розподіл температури і швидкість охолодження є основними параметрами. Якщо охолодження було нерівномірним або не вчасно, це може призвести до додаткового напруження, а потім зробити його деформацією. Для того, щоб обіцяти високу точність, Jeepine має ноу-хау в охолодженні прес-форм для досягнення загального і швидкого охолодження, яке все ще передує Китаю.

4） Пневматична допомога у випуску прес-форми

Коли випуск прес-форми, нижня форма спускається, то перемикання вилок приводять формування за межі брекетів до падіння. Пліснява за межами розтягує випускають кришки від mould.By видувши через порожнечу пересуваючих вилок, повітря іде у кашкети, котрий робить різницю тиску всередині та назовні, так що це є зручне для прес-форми за межами скріплюють виштовхувати кашкети. пошкодження ковпачків і підвищення ефективності під час розпакування.

4. Переваги компресійного формування

4.1.Енергозбереження

Без гарячого бігуна, СКК потребує меншої температури нагріву, що означає меншу витрату енергії як на опалення, так і на охолодження.

Швидке перемикання кольору

Без гарячого бігуна ми не повинні очищати камеру при зміні кольору ковпачків. Це очевидні переваги СКК порівняно з IMM.

4.3.Невеликі відходи матеріалу

Без гарячого матеріалу відходи.

4.4.Висока питома щільність і менша усадка

Рівна температура формування, нижча температура формування дозволяє отримати результат

більш висока щільність.

Крім того, менший розрив у температурі нагрівання та охолодження зробить менше

усадки ковпачків.

4.5.Легка розбирання та зміна форми

Незалежні форми полегшують змінювати форми, тільки з ручним інструментом, але не

кран.

4.6

Сума половини рівна, СКК мають менший час циклу, таким чином, більш високу ємність.

Завдяки меншій температурі екструзії кришки швидше охолоджуються

У mould.It робить більш короткий час циклу, і потенціал підвищується.

Популярні Мітки: шапочка для лиття під тиском в Африці, Китаї, виробників, постачальників, фабрики, індивідуальні