1. Назва продукту:машина для виготовлення ковпачків

plastic cap making machine low price.jpg best price cap making machine.jpg

water cap making machine.jpg CSD 1881 cap making machine.jpg

2. Специфікація продукту:

Номер моделі	CCM-JP36	Порожнина	36 Порожнина
Напруга	380V	Частота	50/60 Гц
Потужність	78 кВт	Назва бренду	Джипін
Сертифікація	UL ISO9001:2017	Розмір (ДШВ)	800420260 (см)
Вага	15000 кг	Вихідні дані	50000шт/год

3. Особливість:

A. Rotary muti процес компресійного формування та передова гідравлічна система забезпечують дуже стабільне та точне виробництво

B. Безперервне високошвидкісне обертання з безліччю порожнин, короткий час циклу та висока ефективність виробництва

C. Низьке споживання енергії в процесі опалення та охолодження. Відсутність гарячого каналу, ефективна економія енергії

D. Не витрачається сировина під час розливання та гарячого ланцюга, кожна окрема гранула сировини використовується повністю

E. Безпечна блокування дверей машини, вимикач аварійної зупинки, жорсткий корпус машини, сертифікований U/L

D. Повністю автоматичний у лінійному виробництві, не торкаючись руками, уникайте забруднення

4. Перевага машини:

У порівнянні з машинами для лиття під тиском та іншими виробниками машин для виготовлення ковпачків, машина для виготовлення пластикових ковпачків Jeepine має такі переваги:

Пластикова кришка Технологія компресійного формування як добре відома у всьому світі технологія виробництва пластикових ковпачків.

Енергозбереження

Менше енергоспоживання, загальна економія енергії на одну шапку може досягати 45%.

Оскільки машині для пресування пластикових ковпачків потрібна нижча температура нагріву, що означає менше споживання енергії як на опалення, так і на охолодження.

Висока питома щільність і менша усадка

Рівний тиск формування, нижча температура формування дозволяють отримати більш високу щільність. Крім того, менший температурний зазор нагріву та охолодження забезпечує меншу усадку ковпачків.

Швидка зміна кольору без гарячих бігунів, тільки екструдер і незалежне охолодження плюс форма контактують з матеріалом.

Менший час циклу (2 секунди) і, отже, вища продуктивність

Завдяки нижчій температурі екструзії, кришки швидше охолоджуються в холодній плюс прес-формі. Це скорочує час циклу, таким чином підвищується ємність.

Легке та гнучке обслуговування

Незалежні форми полегшують зміну форми лише ручними інструментами, але не краном.

Менше матеріальних відходів: набагато нижчі витрати на ковпачок.

5. Перевага форми:

Переваги прес-форми для охолодження ковпачка плюс прес-форма (той же рівень, що і прес-форма SACMI):

1. Висока якість

Основний матеріал форми кришки має відмінну зносостійкість, високу

стійкість до корозії і висока оброблюваність, висока твердість покриття

2. Висока точність

Усі форми можуть точно відповідати допуску розмірів кришки

3. Орієнтована на клієнта

Jeepine має професійне обладнання для виробництва пляшок для виготовлення кришки, присвячене

дизайн і розробка прес-форм, які повністю відповідають вашим потребам

модифікована система циркуляції рідини для охолодження всередині форми, яка забезпечує охолодження внутрішнього і зовнішнього пуансона.

Ця прохолодна плюсова форма може забезпечити збільшення випуску на 45% порівняно зі стандартною формою, що означає більш швидке повернення інвестицій у лінію виробництва пластикових ковпачків.

6. Застосування:

Напої, продукти харчування, медичні, пластикові кришки, водяні ковпачки, кришки для напоїв, машина для виготовлення ковпачок CSD

7. Упаковка та транспортування:

Товар відправляється в контейнері на морському судні і придатний для експортної упаковки