8618820534104
lomen@jeepine.com.cn
uaМова
Пошук

Машина для пресування пластикових ковпачків

Головна / Продукти / Машина для пресування пластикових ковпачків
профіль компанії

 

Компанія Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd, заснована в 2008 році, є одним із провідних виробників висококомпактної машини для пресування кришок, присвяченої високоефективній та економічній технології стиснення. формування, формування кришки для напоїв, формування кришки для молочних продуктів, формування кришки для алкогольних напоїв, формування кришки для приправ, формування косметики та фармацевтична ротаційна машина для формування кришки. Jeepine є лідером у розробці передової технології стиснення пластикових кришок у Китаї з метою створення цінності для клієнтів.
У нас є професійна науково-дослідна команда, академіки CAE, закордонні репатріанти, лікарі та магістри, які присвятили себе створенню чудового дизайну ковпачків і дослідженню новітніх технологій, щоб створити цінність для клієнтів. Незалежно від стратегії платформи, зріла технологія та інноваційне рішення, оптимальні можливості поєднання для високої ефективності, високої потужності, високої стабільності та запропоновані вам правильне рішення, яке вам потрібно, підвищуючи ваші переваги.

Головна 1234567 Остання сторінка 1/12
Чому обирають нас?

Універсальне рішення

Ми налаштовані на якість і конкретні дії. Це означає, що ми завжди пропонуємо професійні та практичні рішення.

Багатий досвід

Створена в 2008 році, ми маємо більше ніж 10 років багатого досвіду в машині для пресування кришки. На сьогоднішній день ми отримали майже 100 національних патентів у галузі науки та технологій" і виграли сертифікати UL, ISO9001:2015 і TUV.

Професійна команда

У нас є професійна науково-дослідна команда, академіки CAE, закордонні репатріанти, лікарі та магістри, які присвятили себе створенню чудового дизайну ковпачків і дослідженню новітніх технологій, щоб створити цінність для клієнтів.

Цілодобовий онлайн-сервіс

Ви можете зв’язатися з нами щодо передпродажних, продажних і післяпродажних послуг, ми дамо вам задовільну відповідь і обслуговуватимете вас онлайн 24 години на добу.

Що таке машина для пресування пластикових ковпачків?

Машина для пресування ковпачків призначена для виготовлення ковпачків із пластикових матеріалів. Нагріті матеріали екструдуються з екструдера, вирізаються роздільною пластиною за допомогою гвинтового загвинчування та рівномірно розподіляються в кожній порожнині, а потім формуються в кришки за допомогою системи формування.

Plastic Cap Compression Molding Machine
 
Переваги машини для пресування пластикових ковпачків
 
01/

Вища продуктивність
Вища продуктивність завдяки меншому часу циклу. Нижча температура екструзії дозволяє формі швидше охолоджувати кришку.

02/

Енергозбереження
Економія електроенергії завдяки нижчій температурі екструзії. Оскільки для нагрівання пластику потрібно менше енергії, для його охолодження потрібно менше.

03/

Продукт з кращими механічними властивостями
Продукт з кращими механічними властивостями. Оскільки пластифікація відбувається при низьких температурах і без гарячого каналу, сировина зберігає свої характеристики, а продуктивність продукту покращується.

04/

Постійність ваги і розміру виробу
Постійність ваги та розміру виробу є перевагою цієї технології, що перевищує найкращі результати лиття під тиском. Більш холодний продукт, який виходить із форми, означає меншу усадку і, отже, меншу мінливість розміру.

05/

Швидке, просте обслуговування
Швидке та просте обслуговування завдяки незалежним формам. Форми замінюються швидко та індивідуально; обслуговування проводиться на стенді під час роботи машини.

06/

Швидка, економічна зміна кольору
Швидка, економічна зміна кольору. Простота блоку пластифікації та відсутність гарячого каналу прискорюють зміну кольору та значно зменшують витрати сировини під час і після зміни кольору.

Процес компресійної машини для формування пластикових ковпачків

 

 

1
productcate-1-1

Крок 1: Підготовка матеріалу

Першим кроком у процесі компресійного формування кришки є підготовка матеріалу. Матеріали, які використовуються у виробництві кепок
зазвичай пластичні смоли. Ці смоли змішуються з різними добавками, такими як барвники та стабілізатори, щоб покращити їхні властивості.

2
productcate-1-1

Крок 2: плавлення та екструдування

Коли матеріали підготовлені, їх розплавляють і екструдують у заготовку. Преформа — це пластикова деталь у формі труби, яка буде використовуватися
для виробництва шапки.

3
productcate-1-1

Крок 3: Формування кришки

Потім преформу поміщають у машину для пресування кришки. Форму нагрівають до певної температури та тиску, щоб забезпечити правильне формування пластикового матеріалу. Після завершення процесу формування ковпачок викидається з форми.

4
productcate-1-1

Крок 4: Контроль якості

Останнім кроком у процесі компресійного формування кришки є контроль якості. Ковпачки перевіряються на відповідність вимогам
стандарти. Це включає перевірку загальної форми, розміру та кольору ковпачків.

Як обслуговувати машину для пресування пластикових ковпачків?
 

Невелике обслуговування:
Раз на тиждень, приблизно 2 години, заміна мастила.

 

Середнє обслуговування:
Раз на місяць, приблизно через півдня, заміна мастила.

 

Основне технічне обслуговування:
Раз на рік, приблизно 1 день, замініть ущільнювальне кільце, замініть мастило редуктора, замініть гідравлічне масло.

Сертифікати

 

201910101544466473491

 
Наша фабрика

 

Jeepine CCM був прийнятий багатьма відомими та провідними виробниками напоїв, такими як Wuliangye, Mengniu, COFCO та HuiYuan. Крім того, Jeepine CCM також вийшов на ринок Південно-Східної Азії, Близького Сходу, Африки, Південної Кореї, Японії, США , тощо, сприяння різноманітній пакувальній промисловості, включаючи напої, фармацевтику, косметику та щоденні товари.

 

201910151452351192285

 

ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
 

Q: Який процес машини для пресування кришки?

A: Компресійне формування — це процес формування під високим тиском: полімер розплавляється, змішується та гомогенізується всередині блоку пластифікації. Пристрій витягує дози полімеру, які мають таку саму вагу, що й продукт, і вставляє їх у форми. Тиск, прикладений до кожної форми, може досягати 400 кг/см2.

З: Що таке процес компресійного формування для пластику?

A: Компресійне формування є відносно простим процесом, що включає пресування або стиснення деформівного заряду матеріалу між двома половинами нагрітої форми та його подальше перетворення у формовану частину після охолодження або затвердіння. Обладнання зазвичай включає великотоннажний прес (150–2500 тонн) і матриці з підігрівом.

З: Який час затвердіння для пресування?

Відповідь: типовий процес компресійного формування виконується при температурі форми 350 градусів F і тиску форми 100 psi (180 градусів і 700 кПа) з часом затвердіння 3 хвилини. Після затвердіння матеріалу форму відкривають і пластикову упаковку виштовхують.

З: Які три 3 відмінності між пресуванням та литтям під тиском?

Відповідь: Лиття під тиском краще підходить для виробництва великих обсягів, тоді як пресування краще підходить для пластичних і гнучких матеріалів. Компресійне формування також має дешевшу вартість інструменту.

З: Як працює машина для формування пластику?

A: Процес лиття під тиском передбачає нагрівання та впорскування пластикового матеріалу під тиском у закриту металеву форму. Розплавлений пластик охолоджується й твердіє, набуваючи форму всередині інструменту для форми, який потім відкривається, щоб дозволити виштовхувати або видаляти молдинги для перевірки, доставки чи додаткових операцій.

Питання: які існують способи формування пластику?

A: Найпопулярнішими методами формування пластмас є ротаційне формування, лиття під тиском, видування, компресійне формування, екструзійне формування та термоформування.

З: З яких частин складається машина для пресування?

A: Компресійне формування вимагає форми, що складається з двох частин: порожнини (внутрішньої) частини форми та плунжерної (вхідної) частини форми. Для процесу формування необхідний прес з підігрівом валика (верхнього і нижнього).

З: Чому необхідне затвердіння прес-форми?

Відповідь: Затвердіння форми відноситься до методу початкового нанесення розділювального агента на форму або поверхню, його метою є формування дуже стабільної та міцної плівки, яка гарантує, що форма готова до роботи для першої та наступних частин без будь-яких дефектів.

З: Як ви розраховуєте тоннаж компресійного формування?

A: Щоб визначити правильний тоннаж, помножте проектовану площу деталі на лінії розділення на 4,000-6,000 psi (27,6 – 41,4 МПа.). Після того, як прес-форма була підібрана та встановлена ​​в цьому пресі, необхідно виконати стандартну процедуру, щоб розпочати формування деталей.

З: Що таке дихання при пресуванні?

Відповідь: Попередньо нагрітий пластик поміщають у порожнину форми з подальшим закриттям половинок форми. Після. закриваючи форму, вводиться цикл дихання, щоб видалити будь-які бульбашки повітря, що потрапили всередину. Тиск і. потім деякий час підтримується температура.

З: Чи дешевше компресійне формування, ніж лиття під тиском?

A: Як правило, початкові витрати на компресійне формування дешевші. Лиття під тиском є ​​ідеальним вибором для виробництва великих обсягів складних деталей, які вимагають високої точності в майстерності. Однак через особливості виробничого процесу він потребує великих початкових інвестицій.

Питання: Які заходи безпеки для машини для пресування?

A: Оператори повинні носити захисні окуляри (особливо під час очищення). Також надягайте рукавички під час роботи з гарячими формами. Коли операція формування переривається, вийміть інжекційний блок, щоб запобігти затвердінню матеріалу в секції сопла через контакт із формою.

З: Які принципи компресійного формування?

Відповідь: Компресійне формування — це процес формування, під час якого пластиковий матеріал поміщають безпосередньо в нагріту металеву форму, а потім розм’якшують під дією тепла і, отже, змушують відповідати формі форми, коли форма закривається. Після завершення формування надлишок Flash можна видалити.

Q: Як швидко відбувається компресійне формування?

A: Лиття під тиском значно швидше, ніж пресування. Час циклу лиття під тиском деталей може становити кілька секунд, тоді як час циклу пресування може легко досягати кількох хвилин. Це пояснюється тим, що деталі, виготовлені під тиском, часто потребують затвердіння перед тим, як їх витягти з форми.

Q: Яке обладнання використовується для пресування?

A: Компресійне формування зазвичай виконується за допомогою гідравлічного або сервоелектричного преса з нагрітими та/або охолодженими плитами для досягнення бажаних температур формування. У деяких випадках інструмент також може нагріватися, щоб сприяти рівномірному розподілу тепла ближче до деталі, яка формується.

Q: Яка функція пресування?

A: Компресійне формування базується на деформації попередньої форми розм’якшеної сировини під тиском і нагріванням, щоб надати матеріалу бажаної форми. Він передбачає застосування тиску або стиснення заряду пластичного матеріалу між двома половинками нагрітої форми.

Питання: Чи корисно компресійне формування для навколишнього середовища?

A: Переваги пресування. Оскільки в цьому процесі часто використовуються високоміцні матеріали, багато продуктів, створених за допомогою пресування, є міцнішими та пружнішими, ніж ті, що виготовляються за допомогою інших процесів формування. Він створює мінімум відходів, що робить його кращим для навколишнього середовища та бюджету клієнтів.

З: Який матеріал не можна обробляти за допомогою пресованого формування?

A: Термореактивні матеріали, з іншого боку, включають пластмаси та інші полімери, які незворотно затвердіють під дією тепла, тобто їх можна формувати або формувати лише один раз. Процес пресування спричиняє зміни реактопластів на хімічному рівні таким чином, що неможливо скасувати або повторити.

З: Які фактори впливають на процес пресування?

A: Важливими факторами, які слід враховувати перед процесом компресійного формування, є: • Кількість пластичного матеріалу (завантаження). Час нагрівання • Температура плавлення пластичного матеріалу. Тиск, необхідний для видавлювання матеріалу в порожнину форми. Час охолодження.

З: Як ви класифікуєте компресійне формування?

В: Прес-форму можна класифікувати на основі прес-машин, які обробляють форму, як ручну форму, напівавтоматичну форму та повністю автоматичну форму. Ручні прес-форми використовуються в основному для невеликих виробництв або для виготовлення прототипів/експериментальних цілей.

Ми добре відомі як один із провідних виробників і постачальників прес-формувальних машин у Китаї завдяки нашій якісній продукції та індивідуальному обслуговуванню. Будь ласка, не соромтеся купувати на нашому заводі машину для компресійного формування, виготовлену в Китаї.