профіль компанії

Компанія Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd, заснована в 2008 році, є одним із провідних виробників висококомпактної машини для пресування кришок, присвяченої високоефективній та економічній технології стиснення. формування, формування кришки для напоїв, формування кришки для молочних продуктів, формування кришки для алкогольних напоїв, формування кришки для приправ, формування косметики та фармацевтична ротаційна машина для формування кришки. Jeepine є лідером у розробці передової технології стиснення пластикових кришок у Китаї з метою створення цінності для клієнтів.
У нас є професійна науково-дослідна команда, академіки CAE, закордонні репатріанти, лікарі та магістри, які присвятили себе створенню чудового дизайну ковпачків і дослідженню новітніх технологій, щоб створити цінність для клієнтів. Незалежно від стратегії платформи, зріла технологія та інноваційне рішення, оптимальні можливості поєднання для високої ефективності, високої потужності, високої стабільності та запропоновані вам правильне рішення, яке вам потрібно, підвищуючи ваші переваги.

Чому обирають нас?

Вв

Універсальне рішення

Ми налаштовані на якість і конкретні дії. Це означає, що ми завжди пропонуємо професійні та практичні рішення.

Багатий досвід

Створена в 2008 році, ми маємо більше ніж 10 років багатого досвіду в машині для пресування кришки. На сьогоднішній день ми отримали майже 100 національних патентів у галузі науки та технологій" і виграли сертифікати UL, ISO9001:2015 і TUV.

Професійна команда

У нас є професійна науково-дослідна команда, академіки CAE, закордонні репатріанти, лікарі та магістри, які присвятили себе створенню чудового дизайну ковпачків і дослідженню новітніх технологій, щоб створити цінність для клієнтів.

Цілодобовий онлайн-сервіс

Ви можете зв’язатися з нами щодо передпродажних, продажних і післяпродажних послуг, ми дамо вам задовільну відповідь і обслуговуватимете вас онлайн 24 години на добу.

Машина для виготовлення пластикових кришок

Машина для виготовлення кришок для пляшок з водою

Спеціальне пластикове компресійне формування

Техніка пресування

Машина для формування пластикових кришок

Машина для виготовлення пластикових кришок

Машина для закупорювання пластикових пляшок

Техніка пресування

Повністю автоматичне пресування пресування

Що таке компресійна машина для термоформування?

Термоформування — це процес пресування, який використовує тепло і тиск для формування готових деталей із таких підкладок, як пластик, смоли, епоксидні смоли та інші матеріали. Преси, призначені для термоформування, використовують нагріті плити та/або нагріті інструменти для створення ідеального середовища формування для матеріалів, що формуються.

Переваги компресійної термоформувальної машини

стабільний:

Безперервний процес пресування, нова високоточна гідравлічна система з подвійним насосом, ПІД-контроль роботи, низький тиск, затискання, формування під високим тиском, процес роботи більш стабільний.

Ефективний:

Нова система високошвидкісної подачі, багаторежимне безперервне високошвидкісне обертання, тип вакуумної адсорбції, висока ефективність виробництва.

Енергозбереження:

Полімер плавиться при низькій температурі, а споживання енергії на нагрівання та охолодження є низьким.

Контрольні витрати:

Інтелектуальна екструзія з контрольованою температурою, кількісне різання гранул, стабільна вага, відсутність відходів бігуна, відсутність спалаху та повне використання сировини.

Компресійна машина для термоформування Майстерність

1.Прес-форма або металевий інструмент, що складається з порожнини та серцевини, встановлюється в прес і може мати інтегрований нагрів для контролю температури протягом усього процесу. Температуру також можна контролювати з валиків гідравлічного преса.

2.Після того, як інструмент встановлений і нагрітий, в нього поміщається смоляний матеріал, армований волокном, або заряд. Розмір, вага та орієнтація заряду полімеру впливатимуть на продуктивність частини після завершення. У деяких випадках шихту попередньо формують або нагрівають.

3.Коли матеріал потрапляє в розігріту порожнину форми, прес закривається із запрограмованою швидкістю та тиском. Коли дві половини форми з’єднуються, вони проштовхують матеріал через всю порожнину форми, щоб виготовити деталь. Інструмент залишатиметься закритим під тиском протягом попередньо визначеного періоду часу на основі вимог процесу до матеріалу, викликаючи незворотне хімічне зшивання, що призводить до затвердіння деталі.

4.Коли деталь затвердіє, тиск скидається, і деталь знімається з інструменту. Може бути невелика кількість смоли, яку потрібно буде видалити.

5.Реактопласти вимагають більш жорсткого контролю температури, щоб запобігти дефектам і викривленням. Короткі цикли запобігають ризикам, пов’язаним із попереднім затвердінням, якщо матеріал залишається в нагрітій формі надто довго.

Як підтримувати компресійну термоформувальну машину?

Індивідуальний дизайн.

Відповідь протягом 24 годин.

Професійний інженер встановить машину за кордоном і поширить знання про те, як підтримувати машину, як керувати машиною.

Своєчасне оновлення машини за допомогою дистанційного керування.

Сертифікати

Наша фабрика

Jeepine CCM був прийнятий багатьма відомими та провідними виробниками напоїв, такими як Wuliangye, Mengniu, COFCO та HuiYuan. Крім того, Jeepine CCM також вийшов на ринок Південно-Східної Азії, Близького Сходу, Африки, Південної Кореї, Японії, США , тощо, сприяння різноманітній пакувальній промисловості, включаючи напої, фармацевтику, косметику та щоденні товари.

ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ

З: З яких частин складається машина для пресування?

A: Компресійне формування вимагає форми, що складається з двох частин: порожнини (внутрішньої) частини форми та плунжерної (вхідної) частини форми. Для процесу формування необхідний прес з підігрівом валика (верхнього і нижнього).

З: Які основи пресування?

A: Компресійне формування є відносно простим процесом, що включає пресування або стиснення деформівного заряду матеріалу між двома половинами нагрітої форми та його подальше перетворення у формовану частину після охолодження або затвердіння. Обладнання зазвичай включає великотоннажний прес (150–2500 тонн) і матриці з підігрівом.

З: Яка різниця між термоформуванням і пресуванням?

A: Під час термоформування листи пластику нагрівають і формують, щоб набути форми інструменту за допомогою вакууму або всмоктування. Компресійне формування – це процес, який використовується для плавлення та затвердіння пластику безпосередньо шляхом застосування тиску та тепла до порожнини.

З: Які два найпоширеніші типи термоформування?

A: Існує кілька типів процесів термоформування, але два найпопулярніші включають вакуумне формування та формування тиском (ми також надаємо послуги з формування драпірування тощо). Обидва типи дуже схожі за процесом, але кожен з них має переваги та недоліки.

З: Які є три типи термоформування?

A: Методи формування можуть бути вакуумним формуванням, формуванням під тиском, механічним формуванням форми та формуванням подвійних листів. Після цього сформовані частини обрізають з листового полотна. Термопласти у вигляді листів є вихідним матеріалом процесу термоформування.

З: Який найпоширеніший інструментальний матеріал використовується для термоформування?

Відповідь: Хоча алюмінієві інструменти для термоформування є найпоширенішим варіантом, є й інші, зокрема технічні композити та деревина. Обидва менш дорогі та легші для обробки, ніж алюміній, однак довговічність є головною проблемою.

З: Який пластик найкращий для термоформування?

A: Один із найпоширеніших термоформованих пластиків, ПЕТ або поліетилентерефталат, зазвичай використовується для термоформованої упаковки, синтетичних волокон і виробництва пляшок.

З: Що таке основний процес термоформування?

A: У своїй найпростішій формі процес термоформування передбачає нагрівання листа (який може бути мономатеріалом, коекструзійним або ламінатом) однакової товщини та витягування його поверх або у форму для формування жорсткої або напівжорсткої форми. Надлишки матеріалу зазвичай обрізають, залишаючи обідок навколо готового виробу.

З: Чи можна повторно нагріти термоформування?

A: Термопласти. По суті, термопласти — це кінцеві продукти, які отримують у процесі термоформування. Головною перевагою термопластів є їх стійкість до багаторазової активації. Таким чином, його можна нагрівати та змінювати форму кілька разів.

Q: Як довго триває процес термоформування?

A: Процес термоформування відбувається протягом декількох секунд з надзвичайною точністю.

З: Як працює компресійне формування?

A: Компресійне формування — це процес формування, під час якого попередньо нагрітий полімер поміщають у відкриту нагріту порожнину форми. Потім форму закривають верхньою пробкою і стискають, щоб матеріал контактував з усіма частинами форми.

З: Що таке точність термоформування?

A: Термоформовані деталі мають повторювані допуски, безшовні краї, кути та точні розміри. Термоформування гарантує допуски, подібні до інших процесів виробництва великих деталей, безшовні краї, кути та точні розміри, гарантуючи, що кожна вироблена частина відповідає необхідним специфікаціям.

З: Чи підлягає термоформування переробці?

A: Так! Термоформований пластик підлягає переробці.

З: Чому термоформування дешеве?

В: Більшість витрат, пов’язаних із термоформуванням, становить створення форми, яка виготовляється відносно недорого. Це пояснюється тим, що процес термоформування вимагає відносно низького рівня тиску формування, тому інструменти можна сконструювати з меншими витратами, ніж інструменти, що використовуються в інших процесах.

З: Яка перевага машини для пресування?

Відповідь: Низька вартість. Завдяки своїй простоті компресійне формування є дуже економічно ефективним у порівнянні з іншими методами. Мало відходів - під час формування втрачається мало матеріалу. Наприклад, у ньому не використовуються затвори, литники чи напрямні, елементи інструменту, необхідні для інших методів виробництва, які призводять до більших відходів.

Питання: Яке значення має пресування?

A: Це економічно вигідно для коротких виробничих циклів. Завдяки нижчим витратам на інструменти та налаштування компресійне формування ідеально підходить для малих і середніх виробничих циклів. Його часто використовують для створення прототипів або зразків конструкцій перед тим, як приступити до великомасштабного виробництва.

Питання: чи корисне компресійне формування для навколишнього середовища?

Відповідь: Оскільки в цьому процесі часто використовуються високоміцні матеріали, багато продуктів, створених за допомогою компресійного формування, є міцнішими та пружнішими, ніж вироблені за допомогою інших процесів формування. Він створює мінімум відходів, що робить його кращим для навколишнього середовища та бюджету клієнтів.

Питання: чи дороге компресійне формування?

A: Інструмент для прес-форми набагато дешевший, ніж інструмент для порівнянного процесу, наприклад лиття під тиском. Прес-форми є набагато менш складними, вимагаючи менше машино-годин для виготовлення.

Q: Яке обладнання використовується для пресування?

A: Компресійне формування зазвичай виконується за допомогою гідравлічного або сервоелектричного преса з нагрітими та/або охолодженими плитами для досягнення бажаних температур формування. У деяких випадках інструмент також може нагріватися, щоб сприяти рівномірному розподілу тепла ближче до деталі, яка формується.

З: Які фактори впливають на процес пресування?

A: Важливими факторами, які слід враховувати перед процесом компресійного формування, є: 1) Кількість пластикового матеріалу (завантаження). Час нагріву. 2) Температура плавлення пластичного матеріалу. Тиск, необхідний для видавлювання матеріалу в порожнину форми. Час охолодження.

Популярні Мітки: компресійна машина для термоформування, Китай, виробники, постачальники, фабрика, індивідуальні