Видавлювання стиснення

Назва 1.Продукція: стиснення

compression moulding (1).jpg compression moulding machine of water cap.jpg

cap compression moulding workshop.jpg plastic cap slitting machine.jpg

2. Специфікація продукту:

Основні технічні характеристики		Підрозділ	CCM-JP36H
Сирий матеріал		PP / PE
Макс. номінальний діаметр ковпака		мм	42
Макс. номінальна висота кришки		мм	25
Макс. вага кришки		г	4
колпачок для пляшок, що виготовляє машину, середня, ємність (3025)		ПКС / год	50 000
Розміри	Машина для формування кришки (L * W * H)	м	8x4.2x2.6
Вага машини		Т.	15
Напруга / Частота		V / Гц	380/50
Шапочка для охолодження машини		КВт / ч	3
Шапка розширювача		КВт / ч	0.3
Шапка для резаки		КВт / ч	4
Пресовий терморегулятор		КВт / ч	16
Загальна встановлена потужність		КВт / ч	130.3
Середня потужність споживання		КВт / ч	78

3.Феатура:

A.Rotary muti компресійний процес лиття та передові гідравлічні системи забезпечують високу стабільність та точність виробництва

B.Мути-порожнина безперервне високошвидкісне обертання, короткий час циклу та висока ефективність виробництва

C. Низьке енергоспоживання в процесі нагріву та охолодження. Без гарячого бігун, економить енергію ефективно

D.Не сировини витрачається даремно на розлив і контур гарячого бігу, Кожна гранула сировини повністю використовується

E.Safe, дверний замок, вимикач аварійного вимикача, корпус жорсткої машини, U / L сертифікований

D.Все автоматично в лінійному виробництві, не торкаючись рук, щоб уникнути забруднення

4. Переваги машини:

У порівнянні з машиною для лиття під тиском та іншими виробниками прес-форм, машина для формування прес-форм Jeepine має такі переваги:

Пластмасовий ковпачок Технологія формування стиснення як добре відома технологія в усьому світі у виробництві пластикових ковпаків.

Енергозбереження

Менше споживання енергії, загальна економія енергії за кепкою може становити 45%.

Оскільки машина для формування прес-форми для пластикових ковпаків потребує меншої температури нагріву, це означає менше споживання енергії як при нагріванні, так і на охолодженні

Висока питома щільність і менша усадка

Рівний тиск формовання, нижня температура лиття дозволяє досягти більшої щільності. Крім того, менше температурного розриву нагрівання та охолодження забезпечує меншу усадку ковпачків.

Швидкий перехід кольорів без гарячих бігунів, тільки екструдер і незалежний прохолодний плюс прес-форми контактують з матеріалом.

Швидший час циклу (2 секунди) і, отже, більш висока продуктивність

Через нижчу температуру екструзії, шапки швидше охолоджуються в прохолодному плюс молді. Це робить коротший час циклу, таким чином збільшується потужність.

Легке та гнучке обслуговування

Незалежна прес-форма полегшує зміну цвіль, тільки з ручним інструментом, але не краном.

Менше матеріальних відходів: набагато нижчі витрати на шапку.

Преміум 5.Mold:

Основний матеріал для формового ковпака має відмінну зносостійкість, високу корозійну стійкість і високу механічну обробку, високу твердість покриття

Усі форми можуть точно відповідати толерантності розмірів шапки

Jeepine має професійне виробниче обладнання, призначене для дизайну і розробки прес-форм, абсолютно впорається з вашими потребами

6. Заява:

Напої, Продукти харчування, Медична, Пластмасовий ковпачок, водяний ковпачок, ковпачок для напоїв, ковпачок CSD, компресійне лиття

7.Пакет та транспорт:

Товари поставляються з контейнером на морському судні та підходять для експортної упаковки