Виробництво індустрії пластикових ковпаків для напоїв, лиття під тиском пластикових ковпачок або лиття безперервного стискування Китаю?
1. Ринкова ситуація на ринку упаковки напоїв:
В останні роки промисловість у воді та напої залишається швидким зростанням. Згідно з доповіддю китайської промисловості напоїв 2011 року, продукція безалкогольних напоїв у Китаї цього року склала 11 762,32 тонни, що на 22% більше, ніж у річному обчисленні. Обсяг продажів склав понад 6 млрд. Доларів США, що на 32,06% більше, ніж у попередньому році.
Це призводить до величезного ринку та розвитку перспектив виробництва упаковки напоїв. У витратах на вартість води та напоїв важлива роль відіграє пакет. Таким чином, кожний виробник напою високо цінує те, як поліпшити якість упаковки в пляшках та напоях та зменшити вартість.
У пляшках з водяними напоями і пляшками для напоїв ПЕТ пляшка відіграє абсолютно певну роль. Китай знаходиться на стадії швидкого розвитку пакетів напоїв з ПЕТ, вона стала значною виробничою базою. В даний час ПЕТ пляшка складає 57,4% пакету Soft Drink, попит все одно залишатиметься швидким розширенням. Подібним чином, існує також величезний попит на пластмасову пляшку, щорічний попит становить більше декількох мільярдів штук.
2. Типовий профіль пластикової закупорки:
Об'єм пластикових закупок не великий, хоча будівництво є дуже складним. Внутрішнє ущільнення, різьба, вузлик, мости з'єднання та виявлення зловмисника та інша структура мають суворі критерії, такі як герметичність, продуктивність падіння, термостійкість, відкритий крутний момент, відрив і смуга, і т. Д.
Щоб запобігти фальсифікованим продуктам та забезпечити пошкодження зла, пластмасові ковпачки на ринку використовують структуру TE (Tamper Evident).
Наприклад, наступна картинка - типова очищена вода від протиугінної пластикової закупорки. Матеріал ПВД, вага ковпачки становить близько 2,0 г. З структури ми бачимо, що є кільце ущільнювача та внутрішня різьба, між корпусом ковпака та діапазоном Tamper Evident, є невеликий міст з'єднання, діаметр близько 0,7 мм, вони будуть розбиті, коли кришка відкрита.
Впровадження технології виробництва пластикових закупок:
Продукція для закупорювання пластикових пляшок виглядає просто, але насправді потрібні високі професійні технології. У сфері закупорки пластикових пляшок існує, як правило, дві технології: лиття під тиском та безперервне формування стиснення.
3. Обробка ін'єкцій:
Вироби для лиття під тиском звичайно використовують гумові й пластмасові ін'єкції. Простий процес ін'єкції: Смоли проходять через бункер і потрапляють у нагрівальний екструдер, потім після нагрівання розплавляють. Під тиском екструдера та поршня пластикової машини для закупорювання закритою смолою вводять і заповнюють пластмасові прес-форми через сопло, після охолодження, формування та розвантаження, після чого отримаєте остаточне скріплення з пластмаси.
Через потребу в ємкості в пластиковому закритті виробництва лиття під тиском машини , як правило, приймають багатошарові форми (24 ~ 96 ємностей). У виробничому циклі цвіль відразу відкривається і закривається. Пластмасові смоли потрапляють через бункер, пластизовують у екструдере, потім вводять в систему гарячого бігуна і розподіляють у кожну порожнину.
Лиття під тиском може виготовляти всі види виробів з пластмасового ковпака, включаючи універсальні ковпаки для пляшок для напоїв, спортивні ковпачки та ковпачки для гольфу. Для звичайного напою Ковпачок для захисту від крадіжок, ін'єкція здатна реалізувати одностороннє формування, не потребує додаткової процедури для подрібнення.
Оскільки продуктивність у виробництві пластмасових закупорювань є високою, пластмасова кришка є надзвичайно складною. Взагалі кажучи, ціна пластмасової прес-форми для пластмасових ковпачків перевищить пластмасові ливарні машини з пластмасовою кришкою Для досягнення коротшого виробничого циклу пластмасова кришка має жорстку вимогу щодо охолодження ковша.
4. Обробка штампування:
Безперервне стиснення лиття, також називається компресійне лиття, технологія простіше: за допомогою системи екструзії смол та системи пластифікації кількісний гранулин випадає в порожнину прес-форми для пластмасової кришки , а потім реалізують процес шляхом затискання, після охолодження, розмотування, нарешті закінчуючи виробництво кришки. Ковпачковий компресійний ливарний станок - це вже відома і популярна у всьому світі технологія виробництва пластикових ковпачків.
Особливості: Економія енергії, гнучка форма прес-форми, легкий перехід кольорів, менша витрата матеріалів, висока питома щільність і менша усадка.
Лиття під тиском Лиття під тиском
5.Розробка напрямку:
З точки зору споживання енергії та матеріалів, захист навколишнього середовища, формування прес-форми пластикових ковпаків є основним ринком на ринку та стає тенденцією у галузі напоїв. Завдяки своїм унікальним перевагам, ліплення для стиснення пластикових ковпаків займають більше 60% частки ринку в китайській воді та напої в даний час. У Coca Cola, Pepsi Cola, більш ніж 80% капелюшок використовують компресійне лиття Китаю. Національна славетна вода та напій у пляшках - Wahaha та C'estbon, 100% капсули - безперервне формування стиснення.
Дізнайтеся більше про виробника китайського ковпачкового прес-форми:
www.capmakingmachine.com